“要实现我国阀门_机床的经济发展换挡但不失速，推动产业结构向前迈进，重点、难点和出路都在制造业。”工信部部长苗圩表示，中国从现在开始，要从制造业大国向制造业强国转变，这正是制定《中国制造2025》的时代背景。
　 “中国阀门_机床制造业约占整个世界制造业20%的份额，已经成为制造大国。”苗圩介绍说。工信部数据显示，在500余种主要工业产品中，我国有220多种产量位居世界前面。2014年，我国共有100家企业入选“财富世界500强”，其中制造业企业占56家。
　但如果用一个词来概括中国制造当前存在的主要问题，工信部副部长毛伟明认为是“大而不强”。主要表现为，一是自主创新能力还不足，关键核心技术受制于人，中国制造仍处于价值链中低端；二是品牌质量水平还不够高，缺乏各地上有影响力、大型的跨国公司和品牌企业，质量事件也时有发生；三是产业结构还不尽合理，各地在产业布局上存在同质化竞争，产业层次和核心竞争力亟待提高；四是科技成果转化的渠道还不够畅通，没有真正形成以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的技术创新体系。
　在长期粗放发展之后，中国制造业发展面临着稳增长和调结构的双重困境，进入了“爬坡过坎”的关键时期。“现在，世界各国都提出了发展制造业的计划，包括重返制造业、振兴装备制造业、实行新的工业化发展计划等。”苗圩表示，中国则提出了《中国制造2025》，正是要推动制造业向前迈进。
　随着人口红利消失和要素成本的全面上升，我国制造业原有的比较优势正在逐渐消失。数据显示，2014年我国劳动年龄人口比2011年下降了560万，直接导致用工成本上升。目前我国制造业工资普遍达到3000元至4000元，远高于东南亚等国。据波士顿报告，中国制造业对美国的成本优势已经由2004年的14%下降到2014年的4%，表明在美国生产只比在中国生产贵4%。
　值得关注的是，我国制造业还面临着发达我国“回流”和发展中我国“中低端分流”的双向挤压。一方面，制造业向发达我国的回流已经开始，苹果电脑已在美国本土设厂生产，松下公司将把立式洗衣机和微波炉生产从中国转移到日本国内。另一方面，越南、印度等一些东南亚我国，正以_低的成本承接劳动密集型制造业的转移，耐克、优衣库、三星、富士康等知名企业纷纷在东南亚和印度开设新厂。
　　同时，“我国制造业依然没有摆脱高投入、高消耗、高排放这种粗放的发展模式，对资源环境产生了很大的影响，_向绿色发展转型。“实施《中国制造2025》，推动制造业由大变强，是实现经济稳增长、调结构、提质增效的客观要求。”李北光说。数据显示，制造业对经济增长的贡献率约为40%，工业制成品出口占_货物出口总量的90%以上，是拉动投资、带动消费的重要领域。当前我国经济发展进入新常态，正处于爬坡过坎的重要关口，制造业发展的水平和质量_显得尤为重要。
　“中国阀门_机床制造业还有4大优势，分别是一个巨大的市场、一大批生机勃勃的企业、一个发展制造业的长期战略和一大批人才资源。”苗圩说。其中，一个_过13亿人口的_大规模国内消费市场，是我国制造业所拥有的较大优势。城乡一体化将成为拉动制造业内需增长的主要动力，“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带等重大区域发展战略，也将以基础设施互联互通、产业区域协调发展等，推动制造业的发展。一系列重大战略部署，让内需潜力和改革红利不断释放，为我国制造业发展开辟出_广阔的空间。